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경영학/생산관리15

[생산관리] 14. 전사적 품질관리 Ⅱ 1. 식스시그마 방법론- DMAIC 1) 식스시그마란 무엇인가? 품질의 목표를 백만에 4건 이하의 결함만 허용하는 통계적인 용어 높은 수준의 품질 수준도달을 위한 전사적 품질개선철학, 프로그램 DMAIC사이클을 통한 체계적인 프로젝트 지향적 방법론 사용 2) 측정기준 (백만 기회당 결함: DPMO) 필요 데이터 단위: 생산되거나 서비스되는 제품 및 서비스의 측정 단위 결함수: 고객의 요구에 부합하지 않는 결함의 수를 단위기준으로 표현한 것 기회: 결함이 생길 수 있는 기회 3) DMAIC (Define, Measure, Analysis, Improve, Control) 가. 정의 (Define; D) - 고객과 고객의 우선순위 파악 - 고객 니즈와 피드백은 물론 사업목표와 일치하는 식스시그마로 해결하기에.. 2023. 7. 2.
[생산관리] 13. 전사적 품질관리 Ⅰ 1. 품질의 정의 - 올바른 일을 올바르게 하는 것 = 품질 - Quality? 고객(顧客)의 명시적, 묵시적 요구를 충족시킬 능력이 있는 특징이나 특성의 총체 고객(顧客)을 만족시키는 또는 만족시킬 수 있는 능력 누가 우리의 고객인가? 고객정의고객만족을 결정하는 요소는 무엇인가? 품질특성 - CTQ (Critical-to-Quality)? 고객(customer) ->이해관계자(Stakeholder) 고객의 핵심적인 요구사항 -> 핵심적 품질특성 2. 전사적 품질경영(Total Quality Management) 가. 정의 - 고객에게 중요한 제품과 서비스의 모든 차원을 탁월하게 하기 위해 전체조직을 경영하는 것 - 2개의 근본적 목표 1) 제품이나 서비스에 대한 신중한 디자인 2) 디자인대로 일관성 있.. 2023. 7. 1.
[생산관리] 12. 전략적 능력계획 2 1. 생산능력계획에서의 고려사항 가. 생산운영시스템의 균형 (Balance) 다단계 프로세스는 각각의 프로세스가 서로 영향을 주며 전체 프로세스의 능력은 이러한 프로세스간의 영향에 의해 결정됨 완벽하게 균형이 잡힌 프로세스는 바람직한가? 1) 여러 단계로 구성된 프로세스에서 각 단계의 최적 운영 수준은 모두 다를 수 있음 2) 변동(수요 변동, 프로세스 변동)이 발생하는 경우 완벽하게 균형이 잡힌 프로세스를 유지할수 없음. -> 따라서, 완벽하게 균형이 잡힌 프로세스의 구성은 가능하지 않으며 바람직하지도 않음. 프로세스 불균형의 해결 방안: 병목에 집중 1) 병목 공정의 생산 능력 증가: 잔업, 장비 임대, 하청 2) 병목 공정의 이용률 최대화: 병목 단계 앞에 재고를 두어 병목 공정의 최대 가동 유지 .. 2021. 9. 14.
[생산관리] 11. 전략적 능력계획 1 1. 생산능력(Capacity)의 개념 생산운영시스템이 정해진 시간 동안 생산할 수 있는 산출물의 총량 (예) 식당 : 정오부터 오후 1시까지(1시간 동안) 서비스 가능한 고객의 수 자동차 공장 : 1교대(8시간) 동안 생산 가능한 자동차의 수 생산 능력은 투입 자원 대비 산출물의 종류를 고려하여 결정됨 (예) 자동차 공장의 투입이 연간 10,000 labor hour인 경우 (1) 2 door car model을 생산할 경우 : 50,000 대/년 (2) 4 door car model을 생산할 경우 : 40,000 대/년 -> 따라서, 생산능력은 투입 자원 뿐 아니라 산출물의 종류 또는 믹스에 따라 달라지며, 자동차 공장의 연간 생산능력이 100,000대라고 할 경우에는 어떤 모델 또는 모델들의 믹스에.. 2021. 9. 14.
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